箱式變壓器制作需要編制一些作業指導的，這樣的話才會使得箱式變壓器的質量得到更好地保障。對于常見的箱式變壓器制作編制地技術作業指導用書是涉及到以下幾點的:

　　1 編(bian)制依據

　　1.1 箱式變壓(ya)器安裝使用說(shuo)明(ming)書(shu)

　　1.2 設計施工圖紙

　　1.3 電氣裝置安裝工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范(fan)〈GBJ232-82〉

　　1.4 火電(dian)(dian)施(shi)工質(zhi)量檢(jian)驗(yan)及(ji)評定標準(zhun)第五篇(pian)《電(dian)(dian)氣裝置》

　　2 施工內容：

　　油浸自冷雙繞組有載調壓(ya)(ya)箱式變壓(ya)(ya)器(qi)。其(qi)參(can)數(shu)(shu)如下：SSZ9—31500/110 相數(shu)(shu)3

　　額定容量：31500kVA

　　額(e)定(ding)電壓：115 ±8×1.5%/15kV±2.5%/10.5kV

　　聯接組(zu)別：YN,yno,d11

　　使用條件：戶外

　　3 施工(gong)條件(jian)：

　　3.1 變壓廠(chang)家供貨已到齊且完好，施(shi)工使用設備(bei)到位。

　　3.2 箱式變壓(ya)器周圍有足夠的場地(di)并已(yi)平整，回填牢實，道路暢通(tong)，施(shi)工所用(yong)電(dian)源具備且(qie)可靠。

　　3.3 箱式變壓(ya)器(qi)本體就位前，其基(ji)礎及(ji)軌道經驗收合格，且已達足夠強度。

　　3.4 安(an)裝天氣：安(an)裝在無雨無大風且相對濕度(du)小于75%的情(qing)況下(xia)進行。

　　4 施(shi)工程序及方法 ：

　　安裝程序(xu)如圖1，各施(shi)工程序(xu)如下：

　　4.1 驗收：

　　4.1.1 檢查到貨設備(bei)應(ying)與訂貨合(he)同相(xiang)同。

　　4.1.2 檢(jian)查本體是(shi)否有變(bian)形或(huo)損傷的地方，對充氮運輸(shu)的箱式變(bian)壓器檢(jian)查其氮氣(qi)壓力應(ying)在(zai)0.01～0.03 MPa ，對應(ying)油運輸(shu)的箱式變(bian)壓器檢(jian)查應(ying)沒有滲(shen)漏(lou)現象(xiang)。

　　4.1.3 按(an)廠(chang)家設(she)備清單檢查零部件(jian)，組件(jian)是否(fou)齊全，且無(wu)損壞，高(gao)(gao)壓套(tao)管(guan)，升高(gao)(gao)座的(de)互(hu)感器二次接(jie)線端子應無(wu)滲漏現象(xiang)，高(gao)(gao)壓套(tao)管(guan)的(de)油(you)面應正常。

　　4.1.4 箱(xiang)式變壓器儀表應無損(sun)壞，且置于干(gan)燥(zao)的室內。

　　4.2 電氣人(ren)員(yuan)配合(he)起重人(ren)員(yuan)完成箱(xiang)式(shi)(shi)變壓(ya)器本體就位，箱(xiang)式(shi)(shi)變壓(ya)器的中心線應根(gen)據設計(ji)圖以(yi)及(ji)低壓(ya)套管B相中心線找正，配合(he)起重人(ren)員(yuan)安裝滾輪，就位后安裝止輪器，廠家制造無說明沿油(you)枕方向油(you)坡(po)度(du)時，要(yao)墊高油(you)枕側，使(shi)其有1～1.5%的坡(po)度(du)。

　　4.3 箱式變(bian)壓器油處理：充氮或帶油運輸的(de)箱式變(bian)壓器應對其絕(jue)緣油進行耐壓及微(wei)水(shui)試驗且合格(ge)，否則用真空濾油機進行過濾至(zhi)合格(ge)為止。

　　4.4 箱式(shi)變壓器(qi)器(qi)身檢(jian)查(以充氮運(yun)輸及(ji)吊罩檢(jian)查為例)。

　　4.4.1 器(qi)身吊(diao)罩(zhao)檢查前，高(gao)壓套管，升高(gao)座(zuo)內的電流互感器(qi)，瓦斯繼電器(qi)應試驗(yan)合(he)格 。

　　4.4.2 器身檢查前，應(ying)了(le)解當天天氣(qi)(qi)情況(與當地氣(qi)(qi)象(xiang)站聯(lian)系)應(ying)在(zai)無雨無大風(feng)，相(xiang)對濕度在(zai)75%以下的情況下進行。

　　4.4.3 器身檢(jian)查前(qian)應準備好(hao)材料、工(gong)具、設備消防(fang)器具等，準備好(hao)懸掛(gua)有載調壓開關的三角架。

　　4.4.4 找正吊車的吊鉤位置，吊繩的兩(liang)夾角不大于(yu)60度。

　　4.4.5 用真空泵行排氮，置(zhi)至負壓為止，排氮的地方風(feng)應通風(feng)良好，以(yi)利氮氣易于擴(kuo)散(san)。

　　4.4.6 松開有(you)載調壓開關(guan)與操作機構(gou)的(de)連桿(gan)，并記好檔位，松開調壓開關(guan)在罩上的(de)固定(ding)螺栓吊出有(you)載調壓開關(guan)，懸掛在準備好的(de)三(san)腳架上。

　　4.4.7 松開運輸中的定位構件(jian)。

　　4.4.8 起吊(diao)器(qi)身。

　　4.4.8.1 松開緊固器身的底部螺栓(shuan)。

　　4.4.8.2 用兩根麻繩綁(bang)住器身對角，做平衡之用。

　　4.4.8.3 用4根圓鋼做牽引之用。

　　4.4.8.4 起(qi)吊時用牽引圓(yuan)鋼使器(qi)身(shen)(shen)緩慢起(qi)吊，當器(qi)身(shen)(shen)離開牽引后，在四(si)角用人穩住(zhu)器(qi)身(shen)(shen)及兩(liang)繩的平衡作用，使器(qi)身(shen)(shen)緩慢地(di)吊離鐵芯，然后放到有薄(bo)膜蓋住(zhu)的枕木上。

　　4.4.9 器身(shen)檢查內(nei)容：

　　4.4.9.1 運輸中，支掌和器身各部位應(ying)無移動現象(xiang)，運輸用(yong)的臨時防護裝(zhuang)置及支掌應(ying)予(yu)拆除并清點好，進(jin)行記錄，以備查用(yong)。

　　4.4.9.2 所有螺(luo)栓(shuan)應(ying)緊固，并有防松措(cuo)施(shi)，絕緣螺(luo)栓(shuan)應(ying)無損壞，防松綁(bang)扎完(wan)好。

　　4.4.9.3 鐵(tie)(tie)芯應(ying)(ying)無變形，鐵(tie)(tie)軛(e)與(yu)夾板間的絕(jue)(jue)緣墊應(ying)(ying)良好(hao)，鐵(tie)(tie)芯應(ying)(ying)無多點接地(di)，拆(chai)開接地(di)線后，鐵(tie)(tie)芯對地(di)絕(jue)(jue)緣應(ying)(ying)良好(hao)，拆(chai)開夾件與(yu)鐵(tie)(tie)軛(e)接地(di)片后，鐵(tie)(tie)軛(e)螺栓與(yu)鐵(tie)(tie)芯，鐵(tie)(tie)軛(e)與(yu)夾件，螺桿與(yu)夾件間的絕(jue)(jue)緣良好(hao)。

　　4.4.9.4 絕緣圍屏應綁扎牢固，圍屏上所(suo)有線圈引出線處的封閉應良好(hao)，能見到的繞(rao)組部分無異常(chang)。

　　4.4.9.5 引出線絕緣(yuan)包扎牢固(gu)(gu)，無破損(sun)，擰彎現象，其(qi)(qi)固(gu)(gu)定支(zhi)架應(ying)(ying)緊(jin)固(gu)(gu)，裸露部(bu)分應(ying)(ying)無毛刺或尖角，其(qi)(qi)焊(han)接良(liang)好，進(jin)入套管均壓罩的錐度應(ying)(ying)可(ke)適。

　　4.4.9.6 檢查有載調(diao)壓切(qie)換裝置的選擇開關范圍應接觸良好，分接引線應連接正確，牢(lao)固。切(qie)換開關部分密封良好。

　　4.4.9.7 檢(jian)查(cha)強(qiang)油(you)循環(huan)管路與下輪絕緣(yuan)接口部(bu)位的密封情況應良好，檢(jian)查(cha)各部(bu)位應無油(you)泥，金屬屑等雜物。

　　4.4.9.8 器身檢(jian)(jian)查完畢，用(yong)合格的箱式變壓器油(you)進行沖洗(xi)，清洗(xi)油(you)箱底部。清理現場(chang)的工具應齊全(quan)，檢(jian)(jian)查油(you)箱不得有雜(za)物遺(yi)留，檢(jian)(jian)查箱壁上的閥門應開閉靈活，指示正確。

　　4.4.9.9 回吊(diao)鐘罩(zhao)，起(qi)吊(diao)后應拉繩(sheng)定(ding)向，穩(wen)定(ding)使(shi)鐘罩(zhao)平(ping)穩(wen)的(de)(de)(de)慢慢下落。不可碰站(zhan)、撞(zhuang)器身的(de)(de)(de)任一(yi)部(bu)位，當鐘罩(zhao)達一(yi)定(ding)距離時(shi)，用牽引(yin)圓鋼使(shi)鐘罩(zhao)緩(huan)慢就位緊固固定(ding)螺栓時(shi)四(si)周均(jun)勻緊固密封圈的(de)(de)(de)壓縮量(liang)約為其厚度的(de)(de)(de)三分之(zhi)一(yi)。

　　4.4.9.10 用合格油(you)沖洗調壓(ya)開關，其切(qie)換位(wei)置應與吊出時(shi)(shi)相(xiang)同，回裝時(shi)(shi)的檔數應和(he)原來相(xiang)同回裝后裝上連桿(gan)。從調出調壓(ya)開關至(zhi)這時(shi)(shi)時(shi)(shi)間應不超過16 小時(shi)(shi)。

　　4.5 高低壓(ya)套管的安裝：

　　4.5.1 高壓套管的安裝：

　　4.5.1.1 升(sheng)高(gao)座的安裝，清洗密封膠墊和(he)溝槽按(an)生(sheng)高(gao)座的A，B，C標志對(dui)號入坐，按(an)其升(sheng)高(gao)座的標記對(dui)正帶上螺栓，均勻地對(dui)稱緊固。

　　4.5.1.2 高(gao)壓(ya)(ya)(ya)套(tao)管安裝：清(qing)洗(xi)導電桿內孔及均壓(ya)(ya)(ya)球，將(jiang)1臺約1噸(dun)的(de)手(shou)拉(la)葫蘆掛在吊(diao)機吊(diao)鉤上。用(yong)帶(dai)有螺栓(M8或(huo)M10)的(de)尼(ni)龍(long)(long)繩穿套(tao)管，手(shou)拉(la)葫蘆吊(diao)套(tao)管瓷套(tao)防的(de)處，當套(tao)管將(jiang)進入升高(gao)座(zuo)(zuo)時(shi)，利用(yong)手(shou)拉(la)葫蘆調整套(tao)管角度，并(bing)用(yong)尼(ni)龍(long)(long)繩上的(de)螺栓旋進高(gao)壓(ya)(ya)(ya)引(yin)線頭(tou)(tou)螺孔，邊(bian)吊(diao)套(tao)管進升高(gao)座(zuo)(zuo)邊(bian)拉(la)出(chu)引(yin)線，套(tao)管法蘭與升高(gao)座(zuo)(zuo)法蘭對上，膠(jiao)卷清(qing)洗(xi)干凈，螺栓均勻對稱緊固 ，裝好套(tao)管引(yin)線接頭(tou)(tou)。

　　4.5.1.3 中(zhong)壓套管的安裝：安裝方法與高壓套管相同。

　　4.5.1.4 地(di)低壓(ya)套(tao)(tao)管(guan)安(an)裝：打開套(tao)(tao)管(guan)座蓋板(ban)(ban)緊(jin)固(gu)低壓(ya)套(tao)(tao)管(guan)(緊(jin)固(gu)時(shi)(shi)均(jun)勻用力以(yi)免(mian)爆裂)打開側面(mian)(mian)蓋板(ban)(ban)，把(ba)低壓(ya)線(xian)圈引線(xian)接(jie)頭與套(tao)(tao)管(guan)接(jie)頭連(lian)接(jie)(連(lian)接(jie)時(shi)(shi)扳手用白(bai)沙帶梆住，并用一(yi)塊硬紙(zhi)板(ban)(ban)放(fang)在連(lian)接(jie)處下面(mian)(mian)以(yi)免(mian)墊片，螺母 掉至鐵芯中)。

　　4.5.1.5 中性點套管(guan)安裝(zhuang)：安裝(zhuang)方法與高(gao)壓套管(guan)相(xiang)同。

　　4.5.1.6 接(jie)地(di)(di)套(tao)(tao)(tao)管(guan)安裝(zhuang)：打(da)開套(tao)(tao)(tao)管(guan)座(zuo)蓋板(ban)，把引線套(tao)(tao)(tao)入套(tao)(tao)(tao)管(guan)，均勻用力地(di)(di)緊固套(tao)(tao)(tao)管(guan)裝(zhuang)好引線接(jie)頭。

　　4.6 真空注油(you)：

　　4.6.1 將真空(kong)泵(beng)接至油(you)箱頂部(bu)的(de)接瓦(wa)斯繼電(dian)器(qi)(qi)(qi)的(de)閥門出(chu)處，將真空(kong)泵(beng)濾(lv)油(you)機出(chu)油(you)口接至箱式變壓器(qi)(qi)(qi)排油(you)器(qi)(qi)(qi)處，用(yong)透(tou)明塑料膠管接凈油(you)器(qi)(qi)(qi)上下(xia)閥作觀察油(you)位用(yong)。

　　4.6.2 啟動真(zhen)空(kong)(kong)泵，開(kai)始抽真(zhen)空(kong)(kong)，當(dang)真(zhen)空(kong)(kong)度(du)達到80Pa時(shi)(shi)，觀察是否有異(yi)常情況，再繼續抽真(zhen)空(kong)(kong)，使真(zhen)空(kong)(kong)度(du)達到廠家規(gui)(gui)定值或規(gui)(gui)劃規(gui)(gui)定值，檢(jian)查(cha)油箱有無變形(xing)和異(yi)常現(xian)象，在規(gui)(gui)定值的(de)真(zhen)空(kong)(kong)度(du)下進行(xing)緩(huan)慢注油，注油時(shi)(shi)間應大于(yu)6小時(shi)(shi)，注油高度(du)要浸過全部線圈和鐵軛(e)絕(jue)緣(yuan)，注油完畢后應保持真(zhen)空(kong)(kong)時(shi)(shi)間不少(shao)于(yu)4小時(shi)(shi)。

　　4.7 附件安裝：

　　4.7.1 冷卻裝置的安裝：

　　4.7.1.1 清洗散熱器的(de)所有聯管，并找出其編號。

　　4.7.1.2 用(yong)合(he)格的箱式變(bian)壓器油清洗散熱(re)器，并用(yong)該合(he)格油按廠(chang)家規定的壓力值進(jin)行密封試驗，持續30分鐘應無滲漏。

　　4.7.1.3 用螺栓固定好(hao)散(san)熱器，用聯管連(lian)接冷卻裝(zhuang)置與器身。

　　4.7.1.4 檢查電(dian)動(dong)機及葉(xie)片應安裝牢固轉(zhuan)動(dong)靈活，無卡阻(zu)，電(dian)動(dong)機絕(jue)緣電(dian)阻(zu)應大于0.5MΩ。

　　4.7.1.5 打開冷卻裝置(zhi)(zhi)的下部(bu)聯(lian)管閥(fa)，上(shang)部(bu)排氣(qi)(qi)閥(fa)，進行注(zhu)油且排氣(qi)(qi)，然后(hou)檢查(cha)各(ge)閥(fa)門應(ying)操作靈活(huo)，位置(zhi)(zhi)正(zheng)確，各(ge)連接處密封(feng)良好(hao)。

　　4.7.1.6 油(you)泵電動機絕緣(yuan)電阻合格，試轉(zhuan)無異常、振動或過熱現象(xiang)，且無滲(shen)油(you)或進氣(qi)現象(xiang)。

　　4.7.1.7 差(cha)壓繼電器應經校驗(yan)合格(ge)，密(mi)封良好，動作可靠。

　　4.7.2 儲油柜安(an)裝：

　　4.7.2.1 清潔(jie)儲油柜，對隔膜袋內腔充入2Kpa的(de)純(chun)氮(dan)氣(qi)(qi)進(jin)行(xing)密(mi)封試驗(yan)，應(ying)無漏氣(qi)(qi)現象，膠囊進(jin)入儲油柜時，其沿長度方(fang)向應(ying)儲油柜長軸保持平行(xing)，不(bu)應(ying)扭偏(pian)，膠囊口密(mi)封應(ying)良好，呼吸應(ying)暢通。

　　4.7.2.2 清(qing)潔(jie)其(qi)連接(jie)導管，按廠(chang)家說明書的(de)標號進(jin)行連接(jie)，連接(jie)時螺栓均(jun)勻緊固(gu)。

　　4.7.2.3 裝好油位(wei)表，并檢查其指示與真(zhen)實油位(wei)相(xiang)符。

　　4.7.3 氣(qi)體繼電器安裝：水(shui)平安裝氣(qi)體繼電器，其頂蓋標(biao)志的(de)箭頭應指向儲油(you)柜，其與連通(tong)管的(de)連接應密封良好(hao)。

　　4.7.4 壓(ya)力(li)釋放裝(zhuang)置的安裝(zhuang)：其方向(xiang)應正確(que)，閥(fa)蓋和(he)升高座內部應清潔、密封良(liang)好，電(dian)接點應動作準確(que)，絕緣應良(liang)好。

　　4.7.5 吸(xi)濕器的(de)安(an)裝：吸(xi)濕器與儲油(you)柜間的(de)連接管(guan)的(de)密(mi)封(feng)應(ying)良(liang)好，管(guan)道(dao)應(ying)暢通，吸(xi)濕劑(ji)應(ying)干燥(zao)。(變色的(de)吸(xi)濕劑(ji)干燥(zao)時(shi)為藍(lan)色)油(you)封(feng)油(you)位應(ying)在油(you)面線上。

　　4.7.6 濕度計(ji)的安裝(zhuang)：把(ba)濕度計(ji)在器(qi)身的插孔用箱式(shi)變壓器(qi)油(you)沖(chong)洗干凈(jing)，并注入合格的箱式(shi)變壓器(qi)油(you)，旋緊(jin)溫度計(ji)的測溫管，應無滲(shen)油(you)現象，毛(mao)細(xi)管的安裝(zhuang)不得有壓扁或急劇(ju)扭曲，其彎曲半徑應不大與50mm。

　　4.8 補(bu)充注油：從油枕上補(bu)充注油調(diao)整(zheng)油面，冷卻器，升高座，各套管，氣體(ti)繼電(dian)器 進(jin)行靜(jing)放且反復排氣，調(diao)整(zheng)油面符(fu)合(he)環(huan)境溫(wen)度(du)。

　　4.9 整(zheng)體(ti)密封(feng)試(shi)驗：用油壓(ya)進行整(zheng)體(ti)密封(feng)試(shi)驗，其壓(ya)力為0.03 MPa ，持續時間(jian)為24小時應無(wu)滲漏。

　　4.10 外(wai)殼接(jie)地：本(ben)體接(jie)地接(jie)于(yu)接(jie)地網(wang)。

　　5 安全技術措(cuo)施(shi)：

　　5.1 施(shi)工前向全(quan)體施(shi)工人員(yuan)作(zuo)安全(quan)措(cuo)施(shi)交底。

　　5.2 器(qi)身檢查用的工具(ju)材料逐一(yi)登記并安(an)排(pai)專(zhuan)人負責。回吊鐘罩時要進(jin)行核對，應無缺件。

　　5.3 攀登器身的梯子不可直接搭在饒阻引線或絕(jue)緣件上施工(gong)人員不允許攀登引線支架。

　　5.4 參加器身檢查的人(ren)員的衣服必須無(wu)金屬(shu)鈕扣(kou)，身上不允(yun)許攜(xie)帶任(ren)何金屬(shu)的物件。

　　5.5 施工現(xian)場 應配備足夠的消(xiao)防(fang)器材，作業區(qu)內嚴禁吸煙。

　　5.6 保證施(shi)工現場用(yong)電。

　　5.7起(qi)吊物體(ti)時，嚴格遵守起(qi)重安全規程(cheng)、規章制(zhi)度。

　　5.8 高空作業嚴格遵守(shou)其安(an)全(quan)規程(cheng)、規章制度。

　　6 主要(yao)設備(bei)機具：

　　6.1 45T汽車吊一臺(tai)，真空濾油機一臺(tai)，真空泵一臺(tai)，電焊機一 臺(tai)。

　　6.2 手(shou)動葫(hu)蘆(約(yue)1T)一(yi)個，濕度(du)計，水銀溫(wen)度(du)計各一(yi)支。

　　以(yi)上是(shi)常(chang)見的(de)箱(xiang)式(shi)變壓器作業指導(dao)制作的(de)技(ji)(ji)術和(he)一些主要(yao)的(de)項目(mu)供大家進行參考，對于常(chang)見的(de)箱(xiang)式(shi)變壓器的(de)制作技(ji)(ji)術您還(huan)有什么其他的(de)問(wen)題的(de)話請聯(lian)(lian)系(xi)(xi)我們的(de)廠(chang)家或(huo)者是(shi)和(he)我們的(de)廠(chang)家技(ji)(ji)術人員進行聯(lian)(lian)系(xi)(xi)，以(yi)獲(huo)得更好(hao)地幫助!