用40000KVA油浸式變壓器直流電阻測試儀分別測量低壓線圈的電阻值，記錄在低壓線圈的引線排上，以便于分辨是什么相。三個線圈測試完成后，通過比較電阻值，大值為B相，小者為C相，中間者為A相。將繞組按相序排列好。因為當非晶合金閑置過久了之后，就會出現絕緣下降，內部進水，以及油脂劣化等現象，常常會造成非晶合金變壓器運行的時候，出現溫度過高的情況，更容易造成非晶合金變壓器電力的泄露出現，造成危險。因此，我們一定要做如下的處理：

　　1、非晶合金變壓(ya)器(qi)重新使用的(de)(de)(de)時候，一定要進行仔細的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)查，對非晶合金變壓(ya)器(qi)進行仔細的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)查才行;

　　2、對非晶合(he)金變壓(ya)器進(jin)行干燥(zao)處理還可(ke)以減少非晶合(he)金的(de)內部(bu)進(jin)水對于(yu)變壓(ya)器造成的(de)影響，讓(rang)油浸式變壓(ya)器在干燥(zao)的(de)情(qing)況運行;

　　、通過換油的操作也可(ke)以讓非晶合金變壓器能(neng)夠在更(geng)加(jia)安全(quan)的情況下進行良好的工(gong)作。

　　在40000KVA油(you)浸式變壓器(qi)閑置過(guo)久(jiu)之后(hou)，一(yi)定要(yao)經過(guo)了以上的處理之后(hou)，才能(neng)夠(gou)重新的進(jin)行使用(yong)，這樣才可以確保(bao)非晶(jing)合金變壓器(qi)的安全(quan)。

　　影響40000KVA油浸式變壓器溫度升高的原因：

　　1、超負荷工作，當環型變(bian)壓器(qi)輸(shu)出功(gong)率大(da)于額定功(gong)率，溫升就會變(bian)高，輸(shu)出越大(da)溫升就越高，如120W/ 220V轉(zhuan)24V 5A，當次級24V電流超過5A時溫升將變(bian)大(da)。

　　2、電網質量有問(wen)題：a.當輸入電壓(220V)偏高太多時(shi)變(bian)壓器處于磁飽和(he)狀(zhuang)態，溫升將(jiang)顯(xian)著(zhu)上升;b.當輸入電壓頻率(50Hz)出現問(wen)題，特(te)別是有直流成份時(shi)，溫升也將(jiang)顯(xian)著(zhu)上升。

　　、變(bian)壓器(qi)與電(dian)(dian)網間(jian)或變(bian)壓器(qi)與用電(dian)(dian)器(qi)間(jian)產(chan)生共振，由(you)于(yu)無功功率產(chan)生變(bian)壓器(qi)線圈(quan)發熱，此(ci)種情(qing)況采用電(dian)(dian)感、電(dian)(dian)容器(qi)件補償即可解決(jue)。

　　40000KVA油(you)浸(jin)式變壓(ya)器的繞線機安全操作規程

　　1.工作前，必須穿戴好勞(lao)保用(yong)品(pin)。

　　2. 開機前，檢查所備線模、漆包(bao)線規格是(shi)否與作業計(ji)劃一致(zhi)，檢查電源開關、制動器開關是(shi)否正(zheng)常。

　　. 繞(rao)線(xian)前，檢(jian)查線(xian)模、骨架、漆包(bao)線(xian)是(shi)否(fou)(fou)固定好;先(xian)用腳踏開關點動(dong)試機，檢(jian)查腳踏板開關是(shi)否(fou)(fou)靈敏(min)可靠，計(ji)數器是(shi)否(fou)(fou)準確無誤。

　　4. 繞線時，禁止戴手(shou)套，嚴禁用(yong)手(shou)觸摸線模;若發(fa)現模具(ju)松動等異(yi)常現象，必須先切斷電源，確(que)認停機后再檢查。

　　5. 線(xian)(xian)圈繞制(zhi)中(zhong)，二(er)人以上共同操(cao)作，要配合協調;裝卸線(xian)(xian)圈時必須停(ting)電;禁(jin)止隨意(yi)堆放成品，作業現場不得擺(bai)放物品。

　　6. 繞線完畢，關閉電源開關，卸下線模(mo)、骨(gu)架，工具歸位(wei)，清理作(zuo)業現(xian)場。

　　7. 自覺堅持做好設備(bei)保養(yang)，保持繞線機及周圍衛生清潔。

　　40000KVA油浸式(shi)變壓(ya)器干燥工(gong)藝過(guo)程

　　工藝過程(cheng)

　　.1產(chan)品入爐、加熱。

　　.1.1器身推入罐內，關上罐門。

　　.1.2打開電源，溫(wen)控器(qi)設置，第一階段(duan)從環境溫(wen)度(du)(du)加熱到爐內溫(wen)度(du)(du)大于(yu)85℃1小時。第二(er)階段(duan)從85攝(she)氏度(du)(du)到大于(yu)120℃1小時。第三階段(duan)爐內溫(wen)度(du)(du)恒溫(wen)120℃9小時。第四階段(duan)從120℃降溫(wen)到80℃以下一小時斷(duan)電。

　　4.1合閘送電，開始加熱記(ji)錄：線圈溫度(du)、鐵(tie)芯(xin)溫度(du)、爐溫(器(qi)身溫度(du))每小時記(ji)錄一次。

　　4.2爐溫(wen)控(kong)制：升(sheng)溫(wen)階(jie)段，鐵(tie)芯(xin)溫(wen)度達到100℃以前，器身(shen)及爐溫(wen)領先鐵(tie)芯(xin)溫(wen)度不(bu)得(de)高(gao)于24K。

　　4.到干燥(zao)時間斷電后開(kai)啟罐(guan)內排風系統，讓罐(guan)內溫度下降(jiang)到60℃以下。打開(kai)罐(guan)門拿到測溫傳感器(qi)(qi)退出(chu)小(xiao)車(che)，變壓(ya)器(qi)(qi)器(qi)(qi)身干燥(zao)結束。